項目概述：
物料名稱(chēng):磷酸鐵
干品量:10000KG/天
物料初含量:20%和2個(gè)結晶水
終含量:無(wú)水
烘干煅燒溫度:300-500度
煅燒的熱能:天然氣
材質(zhì)：前段8米為321（高溫部）后端采用不銹鋼304材質(zhì)
根據以上客戶(hù)要求,結合我公司長(cháng)期從事干燥事業(yè)取得的經(jīng)驗，推薦一套烘干煅燒設備為1.3x18米回轉滾筒干燥機和一套60萬(wàn)大卡的燃氣爐。整個(gè)系統設計理念就是用煅燒結晶水的余熱在脫進(jìn)料端物料附著(zhù)的表面水，能更有效地達到節能環(huán)節并能充分達到熱的利用率，而且還能一步到位能大大的降低勞動(dòng)力。
磷酸鐵回轉滾筒干燥機相關(guān)設計：
1、滾筒主傳動(dòng)調速電機，轉動(dòng)部分采用齒輪開(kāi)式傳動(dòng)，下部設計有油箱，實(shí)現浸油潤滑，運轉平穩安全。齒輪為45#鑄鋼制作并熱處理，托輥為45#鑄鋼制作。能更有效的控制圓周運動(dòng)及停留時(shí)間。
2、整套系統采用逆流干燥，能更有效的去除內部結晶水，能保證整個(gè)物料的終水分控制。
3、收料部分采用布袋除塵器，因為在氣流中夾帶的物料較少，可以回收99%以上的物料。因物料的細度比較細，故采用過(guò)濾布袋采用復合膜，從而加大過(guò)濾面積，能更有效的收集下物料。
4、窯頭窯尾采用雙層密封，采用一級碳硅鋁復合板高溫密封在加上二級?mèng)~(yú)鱗片密封，能在密閉的容器內反應，能更有效地起到烘干煅燒作用。
磷酸鐵專(zhuān)用煅燒窯：
回轉滾筒干燥機是一種機械化程度較高的煅燒設備，流體通過(guò)筒體的阻力小，能量消耗低，對物料的適應性比較強。
根據煅燒的要求，原物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板的翻動(dòng)下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與高溫的煙氣充分接觸，使吸附在磷酸鐵粉表面的水進(jìn)行分解，分解后的水蒸氣有排濕風(fēng)機排出，從而達到干燥的要求。然后制作成無(wú)水磷酸鐵（內含2個(gè)結晶水）在煅燒過(guò)程中，物料在帶有斜度的筒體及抄板的作用下，在窯體內停留一段時(shí)間運動(dòng)至煅燒窯的另一段排出成品,內部結晶水在溫度和時(shí)間控制內遷移出來(lái)由一級布袋收集確保粉塵回收，利用天然氣燃燒的熱量作為烘干設備的熱源，能更充分的提高熱量利用率。
