歡迎廣大需求者致電訂購!典型的污泥處理工藝流程,包括四個(gè)處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續處理構筑物的容積或設備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進(jìn)一步減容;第四階段為污泥處置,采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質(zhì),因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程,可使污泥經(jīng)處理后,實(shí)現“四化”:
(1)減量化:由于污泥含水量很高,體積很大,且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后,污泥體積減至原來(lái)的十幾分之一,且由液態(tài)轉化成固態(tài),便于運輸和消納。
(2)穩定化:污泥中有機物含量很高,極易腐敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后,易腐敗的部分有機物被分解轉化,不易腐敗,惡臭大大降低,方便運輸及處置。
(3)無(wú)害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生蟲(chóng)卵及病毒,易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過(guò)以上流程中的消化階段,可以殺滅大部分的姻蟲(chóng)卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的衛生指標。
(4)資源化:污泥是一種資源,其中含有很多熱量,其熱值在10000~15000kJ/kg(干泥)之間,高于煤和焦炭。另外,污泥中還含有豐富的氮磷鉀,是具有較高肥效的有機肥料。通過(guò)以上流程中的消化階段,可以將有機物轉化成沼氣,使其中的熱量得以利用,同時(shí)還可進(jìn)一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類(lèi)。污泥脫水可分為自然干化和機械脫水兩大類(lèi)。常用的機械脫水工藝有板框壓濾脫水、帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多,主要有農林使用、衛生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。
以上為典型的污泥處理工藝流程,在各地得到了普遍采用。但由于各地的條件不同,具體情況也不同,尚有一些簡(jiǎn)化流程,視具體情況而定。
【設備選型】
1.離心式脫水機
臥螺離心脫水機主要由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋推料器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產(chǎn)生的大于重力幾千倍的離心力作用下,立即被甩人轉鼓腔內。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉轂內壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內側產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋推料器的緩慢推動(dòng)下,被輸送到轉鼓的錐端,經(jīng)轉鼓出泥口連續排出,液體則由出水口溢流排至轉鼓外,匯集后排出脫水機。
臥螺離心脫水機的特點(diǎn):占地面積小,操作簡(jiǎn)單,連續運行,自動(dòng)化程度高,對工作環(huán)境污染少,操作人員的勞動(dòng)強度較??;臥螺離心脫水機受污泥負荷的波動(dòng)影響較小,由于離心力很大,故對污泥預處理(絮凝)要求不高,因此,可選用較小分子量的絮凝劑且用量小,運行費用較低。
離心式脫水機的脫水技術(shù)在近幾年有了長(cháng)足進(jìn)展,特別是國外的一些先進(jìn)技術(shù),例如瑞典AlfaLayal公司,德國FlOwttwey公司,美國sharples公司,日本石川播磨公司等生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機,其泥餅含固率可達百分之三十以上,連續運行,穩定可靠,漿液可不經(jīng)濃縮,自動(dòng)化程度高;而且操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行,脫水機周?chē)鷽](méi)有任何污泥及污水存在,也沒(méi)有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞,具有極大的市場(chǎng)潛力。
2.帶式壓濾脫水機
帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著(zhù)污泥層,從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò),依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,連續運行,把污泥層中的水擠壓出來(lái),從而實(shí)現污泥脫水。
帶式壓濾脫水機受污泥負荷波動(dòng)的影響較大,污泥負荷大時(shí),污泥會(huì )從濾帶兩邊溢出,污染場(chǎng)地;運轉中的濾帶轉入下部后,需大量的水反沖粘附在濾帶上的污泥,使其不堵塞濾帶孔隙,因帶式壓濾脫水機為開(kāi)放式工作,對工作環(huán)境的污染較大,消耗水量也較大;帶式壓濾脫水機操作較繁瑣,運行過(guò)程濾帶經(jīng)常跑偏、濾帶磨損也較大,需及時(shí)調正和更換新濾帶,因此,管理控制相對復雜、對運轉操作人員的素質(zhì)要求較高;壓濾脫水機對污泥預處理(絮凝)要求較高,需高分子量的絮凝劑且用量大,因此,價(jià)格貴、成本高。
3.板框式壓濾脫水機
板框式壓濾機是通過(guò)板框的擠壓,使污泥內的水通過(guò)濾布排出,達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統側板懸掛系統、濾板震動(dòng)系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。設備選型時(shí),應考慮以下幾個(gè)方面:
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類(lèi)型脫水機相比,泥餅含固率^高,可達百分之六十五,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是^方案。
(2)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,具有一定的抗拉、抗壓強度。
(3)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕操作人員勞動(dòng)強度。
(4)操作工人勞動(dòng)強度大,占地面積較大,場(chǎng)地污染大,濾布、濾板損耗大,生產(chǎn)效率低。