多層強制循環(huán)帶式干燥機 性能特點(diǎn)
(1) 多層強制循環(huán)帶式干燥機的傳熱效果好，干燥效率高，投資省，能確保低水分產(chǎn)品。
(2) 多層強制循環(huán)帶式干燥機的排濕風(fēng)管一端連于箱體頂蓋上的排濕口，另一端連接排濕風(fēng)機，送熱風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機相連，減速機經(jīng)網(wǎng)帶主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪，通過(guò)鏈條網(wǎng)帶連接成網(wǎng)帶層，該網(wǎng)帶層分為上、中、下三層。
(3) 多層強制循環(huán)帶式干燥機的循環(huán)風(fēng)機兩端設有主回風(fēng)管和下層循環(huán)風(fēng)管，與下層網(wǎng)帶層內的下層均風(fēng)器相連，通過(guò)中層循環(huán)風(fēng)管與置于中層網(wǎng)帶層內的中層均風(fēng)器相連。
(4) 多層強制循環(huán)帶式干燥機采用多三層結構，減少占地面積，降低工程投入；采用中、下兩層進(jìn)風(fēng)，再回到上層循環(huán)，極大地提高了傳熱效果和干燥效率；
(5) 網(wǎng)帶移動(dòng)采用無(wú)級調速，物料停留時(shí)間任意調節，確保產(chǎn)品低水分要求；極少量循環(huán)風(fēng)進(jìn)入下層，避免產(chǎn)品返潮。
多層強制循環(huán)帶式干燥機 技術(shù)改進(jìn)
(1) 強制循環(huán)多層網(wǎng)帶式干燥機包括多個(gè)加熱單元，機箱內設有多層橫向設置的輸送帶，每個(gè)單元設置在一個(gè)獨立的加熱裝置和換熱器，與網(wǎng)帶干燥室分開(kāi)布置，在干燥室側面另設換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸(如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問(wèn)題)。
(2) 強制循環(huán)多層網(wǎng)帶式干燥機的機箱內設有三層水平的輸送帶，網(wǎng)帶傳動(dòng)裝置設為變頻調速裝置，控制被傳送設備的運行速度的快慢且運行速度平穩。濕物料經(jīng)傳送設備從進(jìn)料口進(jìn)入機箱，由布料器均勻鋪在輸送帶上，經(jīng)過(guò)輸送帶傳輸物料由上層輸送帶掉落在下層輸送帶上，每層輸送帶分別由一變頻調速的傳動(dòng)電機帶動(dòng),可根據每次輸送物料的質(zhì)量獨立控制調節每層輸送帶運行的速度快慢，以達到物料充分干燥的效果。
(3) 多層網(wǎng)帶式干燥機的每個(gè)烘干單元設置獨立加熱器，并設有溫度控制系統，以控制各單元內的加熱溫度，每個(gè)加熱單元通過(guò)一塊獨立溫控表控制溫度，可獨立控溫互不干擾。
(4) 機箱側面對應每個(gè)加熱單元設有風(fēng)道，每個(gè)加熱單元的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)道和循環(huán)風(fēng)機連接。加熱單元的底部設有向進(jìn)風(fēng)口傾斜的擋風(fēng)板，以改變進(jìn)氣流的方向，使其向上運動(dòng)穿透網(wǎng)帶和物料層。各加熱單元設有排濕口，通過(guò)排濕管道與排濕風(fēng)機。為了使加熱單元容腔內的濕空氣能夠被均勻排除，可在加熱單元前中、中后兩段分別設有一排濕口與排濕管道連接。進(jìn)入加熱單元內的氣流大部分循環(huán)，一部分溫度較低、濕度較大的氣流經(jīng)排濕管道被排出。
(5) 為了確保加熱單元內高溫不散失，加熱單元內設置厚度為80mm的超細纖維棉材料制成的保溫層，保溫棉單位密度小，故整個(gè)保溫夾層均嚴密而厚實(shí)，確保了保溫效果。同時(shí)可在在機箱側面上下共設有多個(gè)觀(guān)察門(mén)，其邊門(mén)設有密封的耐高溫硅橡膠條，門(mén)鎖采用杠桿式門(mén)鎖，該鎖結構合理、操作方便、不易磨損。
(6) 強制循環(huán)多層網(wǎng)帶式干燥機電氣控制系統為獨立式控制柜，采用智能化儀表控制，具有溫控精度高、抗震抗干擾性能好、溫度采樣調節、控制輸出于一體的優(yōu)點(diǎn)，整個(gè)溫控系統用于實(shí)現對干燥機的定時(shí)恒溫、自動(dòng)排濕、定時(shí)關(guān)機的功能。
多層強制循環(huán)帶式干燥機 技術(shù)參數表
多層強制循環(huán)帶式干燥機 設備生產(chǎn)照片
