帶式干燥機工作原理及形式簡(jiǎn)介
帶式干燥機一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統和加熱系統等組成。其工作原理是：使物料被加料裝置均勻分布到輸送帶上，輸送帶由調速裝置驅動(dòng)，使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，干燥空氣由風(fēng)機輸送，自上而下或自下而上穿過(guò)物料層，干燥后的空氣濕度增加，其中一部分排出干燥箱體，另一部分則與新鮮空氣混合，經(jīng)加熱器加熱到所需的溫度后由上部垂直向下穿過(guò)物料層，干燥后的產(chǎn)品則由出料口排出。帶式干燥機廣泛應用于食品、化纖、林業(yè)、制藥、皮革以及化工行業(yè)中，特別適合于顆粒狀、片狀和纖維狀物料的干燥，對于那些不具有上述形狀的物料，例如膏糊狀物料，可以經(jīng)過(guò)特殊設備預成型后進(jìn)行干燥。
帶式干燥機的形式：
按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可以分為對流型和傳導型兩種
對流型帶式干燥機
對流型帶式干燥機有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機結構特點(diǎn)是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過(guò)多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶的上方或下方分為若干個(gè)熱風(fēng)分布區，不同的區域相互隔開(kāi)，但風(fēng)量基本相同，而風(fēng)的溫度則可根據物料含濕量的不同設定為不同的值。水平式帶式干燥機與穿流循環(huán)式不同的地方在于熱風(fēng)在物料的上方逆流或并流流動(dòng)，而且輸送帶上不打孔。
傳導型帶式干燥機
傳導型帶式干燥機中輸送帶的載料側下面是多個(gè)沿著(zhù)干燥機長(cháng)度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的熱量由蒸汽側通過(guò)傳熱璧面傳給物料。如果物料在離開(kāi)干燥機前需要冷卻，可以在干燥機的^后一段設置冷卻區，向管束或管箱內提供冷卻水。有時(shí)干燥機內也可以設置紅外發(fā)射器，強化干燥過(guò)程。由于這種干燥機通常在真空下操作，所以加料端和卸料端應保證有良好的密封結構。傳導型帶式干燥機一般沒(méi)有固定的規格型號，通常根據具體生產(chǎn)條件來(lái)特殊設計。典型的干燥機尺寸為長(cháng)10米，寬2米，輸送帶一般由8段組成，每段750mm，驅動(dòng)滾輪直徑為120mm。對于那些熱敏性物料或者一些易氧化的物料，采用傳導型干燥機比較適合。
