經(jīng)過(guò)為期四十多天的辛勤勞作，河南某客戶(hù)訂購的14層盤(pán)式干燥機及15立方螺帶混合機經(jīng)過(guò)驗收合格后裝車(chē)發(fā)貨。
15立方螺帶混合機介紹
一、工作原理：
該機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件 組成：螺旋葉片一般做成雙層或二層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央兩側輸送,形成對流混合。
二、應用范圍：
螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場(chǎng)合混合。
在直聯(lián)減速機的驅動(dòng)下，混合機轉子以定向旋轉，在旋轉的過(guò)程中，螺帶一方面把物料推著(zhù)沿軸向移動(dòng)，一方面把物料帶起拋向螺帶前上方，而外層螺帶使物料總是向筒體中間運動(dòng)，內層螺帶則使物料由中間向兩端運動(dòng)，這樣物料在運動(dòng)中形成了二個(gè)循環(huán)物流，在反復循環(huán)流動(dòng)的過(guò)程中，物料便得到了充分的混合。
三、螺帶混合機結構：
該螺帶混合機型為臥式筒體，單軸多條螺帶對稱(chēng)分布結構?；旌蠙C筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進(jìn)料口，根據用戶(hù)需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內裝有單軸轉子，轉子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和三層之分。筒體底部中央裝有出料裝置（出料裝置分手動(dòng)出料和氣動(dòng)出料）一般為手動(dòng)出料（注：氣動(dòng)出料訂貨時(shí)說(shuō)明，另加價(jià)）。該機亦可制成冷熱夾套型，可進(jìn)行真空混合干燥作業(yè)。
2200X14盤(pán)式干燥機介紹
新型盤(pán)式連續干燥機是在傳統盤(pán)式干燥機基礎上改進(jìn)的新產(chǎn)品，其結構更加合理，適應性更廣，故障減少，維修更加方便。具有連續運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其配置簡(jiǎn)單，不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì )發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
盤(pán)式連續干燥機由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成，中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)。干燥盤(pán)分為大盤(pán)和小盤(pán)兩種，在干燥機內水平層式布置，干燥盤(pán)靜止不動(dòng)，物料在大盤(pán)上在耙葉推動(dòng)下由外向里運動(dòng)，由大盤(pán)的里緣落入小盤(pán)的里緣，物料在小盤(pán)上由里向外運動(dòng)，由小盤(pán)的外緣落入大盤(pán)，物料在干燥盤(pán)面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線(xiàn)軌跡運動(dòng)，在運動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及^終含水量，確定干燥盤(pán)層數（干燥面積）。盤(pán)式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過(guò)每層干燥盤(pán)后由干燥器的底部排出，整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥機頂部的排氣管直接排入大氣，該尾氣主要成份是水蒸汽，不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶。
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