豪邁干燥在多年的實(shí)踐過(guò)程中，特別是在和國內外一些企業(yè)的合作過(guò)程中，學(xué)習和積累了一定的經(jīng)驗，針對氧化鐵顏料特性，設計和改進(jìn)的帶式干燥機，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到南通客戶(hù)的認可，帶來(lái)了實(shí)在的經(jīng)濟效益。
氧化鐵無(wú)機顏料干燥機 工作原理
氧化鐵濕物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12～60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。
氧化鐵無(wú)機顏料干燥機 結構圖
氧化鐵無(wú)機顏料干燥機 設備結構
氧化鐵專(zhuān)用帶式干燥機系統包括：顏料成型系統、布料系統、輸送系統、加熱單元、尾氣處理系統、電氣控制系統等組成。
(1) 顏料成型系統
由于各家企業(yè)的工藝差異，顏料濾餅的含水率不盡相同，根據不同的含水率采用不同的成型系統將有利于帶式干燥機能力的發(fā)揮。合適的成型系統，對干燥的均勻性，設備生產(chǎn)能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。
(2) 布料系統
一般回轉式、擺動(dòng)式、對輥擠壓式都不需要布料系統，它們出料寬度一般是和帶式干燥機網(wǎng)帶寬度一致，擠出式成型系統需要一臺布料系統，它是一臺復合運動(dòng)的皮帶，通過(guò)兩維運動(dòng)將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。
(3) 輸送系統
輸送系統是采用網(wǎng)帶通過(guò)兩邊鏈條拖動(dòng)，在干燥箱內回轉，輸送系統要考慮網(wǎng)帶的承載能力，由于濕物料較重，網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密，一般一個(gè)連接一根撐桿。在網(wǎng)帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風(fēng)短路，影響干燥能力。
(4) 干燥單元
帶式干燥機的一般分為七一八個(gè)獨立循環(huán)單元，每個(gè)單元單獨加熱，根據干燥的不同階段采用不同的加熱溫度，箱體保溫，配有加熱器，循環(huán)風(fēng)機，檢修門(mén)等。
(5) 尾氣處理系統
尾氣處理系統和設備排濕系統連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥機排濕系統分為兩段，在第一段由于物料含濕量大，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒(méi)有粉塵逸出，所以第一段尾氣采用直接排出，第二段經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵器。
(6) 電氣控制系統
帶式干燥機運行比較簡(jiǎn)單，主要是溫度控制，輸送網(wǎng)帶運行及調速，風(fēng)機的運行，各系統的互鎖等，每個(gè)單元均可通過(guò)蒸汽比例調節閥獨立設定和自動(dòng)控制溫度。
氧化鐵無(wú)機顏料干燥機 改進(jìn)措施
(1) 采用合適的成形機
物料成型均勻會(huì )縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)率，降低消耗。成型不均勻會(huì )人為增加干燥時(shí)間，同時(shí)會(huì )使整個(gè)網(wǎng)面上鋪料不均勻，熱風(fēng)短路，排濕溫度增高，浪費能源。粉塵夾帶嚴重，增加尾氣處理裝置的負荷。
(2) 干燥箱內風(fēng)量布置合理
干燥箱內循環(huán)熱風(fēng)盡量在整個(gè)網(wǎng)面分布均勻，所以出風(fēng)回風(fēng)位置設計要合理，盡量避免風(fēng)短路現象，因為在干燥過(guò)程中體系傳熱系數是和通過(guò)物料的風(fēng)速有關(guān)，提高通過(guò)物料的風(fēng)速能增大體系傳熱系數，增加體系傳熱系數在恒速干燥階段就能提高干燥能力。在網(wǎng)帶兩側要增加擋風(fēng)板，由于網(wǎng)帶加料后阻力增加，熱風(fēng)很可能從網(wǎng)帶兩側短路循環(huán)。干燥效率會(huì )下降。
(3) 合理控制排濕量
排濕風(fēng)量大小會(huì )影響干燥的能耗和生產(chǎn)效率，排濕風(fēng)量大會(huì )提高生產(chǎn)率，但增加能耗，因此選擇合適的排濕風(fēng)量也很重要。
帶式干燥機在顏料行業(yè)也有幾年的使用歷史，豪邁干燥根據帶式干燥機及顏料烘干的特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設計了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機組，增大循環(huán)風(fēng)量，在設備內增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設計不同的循環(huán)方式及排濕量，顏料專(zhuān)用帶式干燥機的生產(chǎn)效率越來(lái)越高，自動(dòng)化程度提高，能耗越來(lái)越低，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，干燥時(shí)基本沒(méi)有粉塵，現有的多個(gè)客戶(hù)更是對該設備贊譽(yù)有加。
3D帶式干燥機
