對于那些比較容易流動(dòng)的顆粒物料和擠壓造粒產(chǎn)品,在分散過(guò)程中易造成機械損傷,帶式干燥機是理想的選擇。帶式干燥機本質(zhì)上就是輸送式干燥機,輸送帶上有孔,被干燥的物料置于輸送帶上。干燥介質(zhì)以相當低的速度向上穿過(guò)帶孔干燥物料。顯然,這種干燥機對非常濕的或非常細的物料不適用。如果料層太厚(超過(guò)10-15cm),在料層中會(huì )形成一明顯的濕度場(chǎng),帶上的物料會(huì )出現過(guò)干和過(guò)熱。一種解決方法就是交替改變在帶式干燥機長(cháng)度方向上空氣的流動(dòng)方向,這可以使截面上物料的水分均勻并提高干燥速率。另一種解決方法是在一定空間范圍內將物料混合。在一些商業(yè)設計中,有一種多層干燥機,分幾層網(wǎng)帶,層層設置,物料依靠重力從較高的一層落在較低的一層上,在下一步循環(huán)干燥前造成物料隨機混合。如果需要的話(huà),在傳送機的長(cháng)度方向采取一定的溫度分布是可能的,這可以使較干的料接觸溫度較低的空氣。后部也可以是簡(jiǎn)單的冷卻器,使產(chǎn)品便于包裝或儲存。停留時(shí)間在10min至60min之間,較經(jīng)濟可行。這種干燥機也很通用,可以處理相對較大和任意形狀的顆粒,不論物料是熱敏性的還是易碎的。因為氣體流速低,尾氣凈化要求低。由于壓損較低,需要的風(fēng)機功率也較低。在大型帶式干燥機的工業(yè)化設計中,保證網(wǎng)帶上產(chǎn)品的均勻分布及干燥機干燥室內熱風(fēng)的均勻分布,使產(chǎn)品濕含量均勻,是很重要的。