在酒精的生產(chǎn)過(guò)程中，轉筒管束干燥機是用于酒精飼料干燥的設備，轉筒管束干燥機的使用技術(shù)是^重要的，因為其使用效果關(guān)系到生產(chǎn)的能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等很多結果。轉筒管束干燥機是我國近年自主開(kāi)發(fā)的，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際使用改進(jìn)，轉筒管束干燥機的使用技術(shù)有了很大的提高。
轉筒管束干燥機干燥原理
轉筒管束干燥機是專(zhuān)業(yè)用于糟渣類(lèi)物料干燥的設備，是酒精行業(yè)等的生產(chǎn)系統大型設備，是一種直接加熱接觸式傳熱干燥器。轉筒管束干燥機是在一個(gè)臥式圓柱體內安裝一個(gè)旋轉的轉筒管束，轉筒管束是由很多支加熱管組成的。蒸汽在轉筒管束的加熱管內通過(guò)，物料在臥式圓柱體內和轉筒管束外面的空隙中運行，物料接觸轉筒管束芯子的外表面而干燥。在酒精生產(chǎn)中轉筒轉筒管束干燥機是用于干燥飼料的設備。轉筒管束干燥機具有生產(chǎn)能力大，連續操作，需要返料，操作方便。物料干燥迅速，熱效率高。設備結構科學(xué)，適應范圍廣，可以干燥粉狀、顆粒狀、片狀物料和黏性不大的物料，適合干燥含水 45 %以下的物料，特別適用于干燥溫度在 150 ℃以下的物料。
管束干燥機簡(jiǎn)介
管束干燥機是間接加熱接觸式干燥機，是利用熱傳導和熱幅射原理，將蒸汽通過(guò)換熱管壁將熱量傳向管壁外的被干燥物料，物料則通過(guò)滾筒的旋轉，在滾筒抄板的攪拌和推動(dòng)下，使物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，經(jīng)出料口排出，物料中的水分汽化后通過(guò)排濕口風(fēng)機排出，從而完成干燥過(guò)程。轉筒管束干燥機的轉筒管束管子內通蒸汽，管外、轉筒內是被干燥的物料，熱交換是在轉筒管束的外表面進(jìn)行的，干燥時(shí)產(chǎn)生廢汽由引風(fēng)機從轉筒管束干燥機出料端的排濕罩排出，蒸汽從轉筒管束一端進(jìn)入，冷凝水從另一端排出，蒸汽與物料可以是順流或逆流方向。濕物料從轉筒干燥機的一端進(jìn)入，被固定在旋轉轉筒管束上的料鏟抄起升舉到 130～165 o區間下落，然后落到轉筒管束之間，濕物料在與轉筒管束接觸過(guò)程中獲得干燥。轉動(dòng)的筒體和轉筒管束及料鏟帶動(dòng)物料揚起和推動(dòng)物料前進(jìn)，一直推到另一端的出料口。轉筒管束干燥機內的平料鏟使物料翻動(dòng)和混合，使物料作圓周運動(dòng)。輸送料鏟使物料由轉筒管束的進(jìn)料端輸送到出料端，卸料料鏟使物料排出轉筒轉筒管束干燥機。對混合狀態(tài)起作用的主要是平料鏟，它將物料升舉起來(lái)，這種料鏟能保證物料良好的傾撒和將其均勻地分散，均勻布置的料鏟使物料在翻動(dòng)的過(guò)程中趨向完全混合。
滾筒管束干燥機工作過(guò)程
主傳動(dòng)電動(dòng)機通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統帶動(dòng)管束滾筒旋轉，物料通過(guò)進(jìn)料螺旋輸送機從進(jìn)料端進(jìn)入管束滾筒內，然后通過(guò)管束滾筒內上的抄板，一面將物料抄起、一面推動(dòng)物料前進(jìn)，從進(jìn)料端一直推
進(jìn)到機殼另一端的出料口排出為止。在物料進(jìn)入管束滾筒的同時(shí)蒸汽從出料端進(jìn)汽口進(jìn)入管束換熱管內，使換熱管加熱，被加熱的管壁將熱量傳給管壁外的被干燥物料，使物料得以干燥，物料內的水份在干燥過(guò)程中被汽化，汽化后的水分通過(guò)排濕機構從滾筒內排出。管內蒸汽被換熱后，冷凝水從旋轉接頭出汽口排出。轉筒管束干燥機的蒸汽進(jìn)入和排出方式是在一個(gè)蒸汽系統中分開(kāi)進(jìn)行的。
熱源
轉筒管束干燥機使用的熱源為飽和蒸汽，熱源壓力 0.4～0.8 MPa 溫度范圍 142.92～169.61 ℃。轉筒管束干燥機的熱效率 65 %～85 %，隨蒸汽壓力(溫度)的提高而提高，與進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量有關(guān)。衡量轉筒管束干燥機生產(chǎn)能力的主要參數是蒸發(fā)強度，蒸發(fā)強度是單位時(shí)間和加熱面積水分蒸發(fā)能力，即轉筒管束干燥機在單位時(shí)間內 1 m2的加熱管面積可以蒸發(fā)的水量。 轉筒管束干燥機的干燥強度 1.6～6.2 kg/(m2?h)，它與物料有效接觸率有關(guān)，與冷凝水排出有關(guān)，還隨物料的性質(zhì)而變化，原則上蒸汽壓力(溫度)愈高蒸發(fā)強度愈高。物料顆粒大蒸發(fā)強度小， 顆粒含不易蒸發(fā)的成分多(如：脂肪等)蒸發(fā)強度小，不同物料的蒸發(fā)強度是不同的。轉筒管束干燥機的蒸發(fā)強度還受進(jìn)風(fēng)量的影響，進(jìn)料口進(jìn)風(fēng)過(guò)大或過(guò)小都影響其效果和蒸汽消耗量。
相關(guān)參數及原理解析圖
轉筒管束干燥機面積傳熱系數 20.3 W/(m2?h?K)。蒸發(fā) 1 kg 水需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 轉筒管束干燥機筒體的圓周速度 0.7～1.3 m/s， 轉速 4～10 rpm。 轉筒管束干燥機物料的填充率較大，約 30 %～40 %。物料干燥時(shí)間 25～35 min，根據物料含水率和干燥程度來(lái)調節物料在干燥機內的停留時(shí)間。轉筒管束干燥機干燥的濕物料含水率范圍 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 轉筒管束干燥機熱耗 1.4 kg蒸汽/kg 水，即 3500 kJ/kg 水、或 840 kcal/kg 水。轉筒管束干燥機能耗：3500～3800 kJ/kg 水、或 840～910 kcal/kg 水，折合約 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg 水。
