豪邁牌新型帶式干燥機在寵物顆粒飼料烘干生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，采用臥式總體布局，具有結構簡(jiǎn)單，控制可靠，操作方便直觀(guān)，對顆粒表面無(wú)損傷，保持物料顆粒外觀(guān)，干燥質(zhì)量柔性調節，熱交換效率高及水分不均勻性小等特點(diǎn)，符合當前高效、節能和環(huán)保的要求。
寵物顆粒飼料干燥機 工作原理
寵物顆粒飼料干燥過(guò)程是傳熱與傳質(zhì)相結合的過(guò)程。按照熱能傳給濕物料的方式，干燥分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥與聯(lián)合干燥。帶式環(huán)流干燥機采用蒸汽加熱的空氣為干燥介質(zhì)，采用穿流干燥工藝(空氣流動(dòng)方向與物料前進(jìn)方向呈“十”字交叉狀，即crossflow)干燥方法，利用傳導與對流兩種傳熱方式聯(lián)合干燥，既利用傳導方式將熱能通過(guò)金屬壁傳給濕物料，又利用對流方式通過(guò)熱空氣將濕物料汽化的水蒸氣帶走，除去物料中的多余水分，使之達到成品所需的水分要求。
具體原理：空氣在經(jīng)過(guò)干燥機內部的熱交換器加熱后，在循環(huán)風(fēng)機的推動(dòng)下進(jìn)入干燥機。在輸送帶上干燥介質(zhì)與物料進(jìn)行熱量與水份的交換后，一部分空氣通過(guò)公共風(fēng)管排出，另一部分空氣經(jīng)過(guò)熱交換器的二次加熱，同時(shí)混合新鮮空氣再次進(jìn)入干燥機。
物料用?？字睆?mm或4mm的模板生產(chǎn)的浮性膨化水產(chǎn)顆粒飼料，通過(guò)攤布器被均勻攤布在輸送帶上，隨輸送帶進(jìn)入干燥機，經(jīng)過(guò)一次干燥后，在回料段折返，進(jìn)入下層輸送帶，進(jìn)行二次干燥或多次干燥，然后排出。干燥機熱風(fēng)溫度為120℃，水分從22％～24％降至8％～10％。
寵物顆粒飼料干燥機 工藝流程圖
寵物顆粒飼料干燥機 設備結構
寵物顆粒飼料干燥機主要由支腳、進(jìn)料段、干燥段、回料段、輸送帶、攤布器等零部件組成。整臺設備由多個(gè)干燥單元組成，每單元配兩套熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，安裝在帶機一側。循環(huán)熱風(fēng)及新風(fēng)經(jīng)換熱器前過(guò)濾裝置過(guò)濾后通過(guò)換熱器換熱，從一側風(fēng)道進(jìn)入帶機內部然后自下而上穿過(guò)網(wǎng)帶即網(wǎng)帶上的物料，然后從另一側風(fēng)道流出，排濕口設置在帶機頂部，部分濕氣從頂部排出。
設備每個(gè)循環(huán)單元均有隔艙板隔開(kāi)獨立循環(huán)，隔艙板采用SUS304/δ1.2～1.5制作，使得帶機在工作狀態(tài)中每個(gè)單元間無(wú)竄風(fēng)現象，提高干燥效率。設備每個(gè)循環(huán)單元均設有濕度儀及電動(dòng)風(fēng)門(mén)執行器實(shí)現自動(dòng)排濕，節約能源。網(wǎng)帶的兩側采用迷宮密封的方式，隔斷側風(fēng)通路，也就可阻止物料從側面跑料。所有新風(fēng)補充口均裝有中效過(guò)濾器，保證進(jìn)風(fēng)潔凈度。采用獨特的內部送風(fēng)、均風(fēng)裝置，不但提高了物料與熱空氣之間的相對速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均勻一致。
寵物顆粒飼料干燥機 運行參數的調節
寵物顆粒飼料干燥過(guò)程是一個(gè)復雜的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，也是一個(gè)小的系統工程，只有把各種參數綜合調整好，才能較大限度地發(fā)揮設備的優(yōu)勢，為企業(yè)創(chuàng )造利潤和經(jīng)濟效益。
(1) 干燥時(shí)間
輸送帶采用變頻電機驅動(dòng)，調節電機的頻率，可以方便地控制顆粒飼料的烘干時(shí)間。一般干燥時(shí)間取決于顆粒飼料的物理特性(沉性料或浮性料)，比如擠壓膨化后顆粒飼料的水分含量，大小和形狀及密度等。
上下料層需分別控制，由于進(jìn)機時(shí)的顆粒飼料水分較高，設置時(shí)上料層速度快些，這樣顆粒飼料的料層薄，熱風(fēng)穿透性好，保證剛進(jìn)機的顆粒飼料水份的迅速去除；下層料層速度相對慢些，料層相對較厚，保證充足的干燥時(shí)間。
需注意的是，雖然根據經(jīng)驗，干燥時(shí)間長(cháng)總是好的，但是電機的頻率太慢，會(huì )造成輸送帶上的料層堆積厚度過(guò)大，將使得熱風(fēng)不易穿過(guò)物料，影響干燥效果，在實(shí)際生產(chǎn)中推薦料層厚度不得大于lOcm。
(2) 干燥溫度
干燥溫度的控制直接關(guān)系著(zhù)蒸汽供應系統的能耗與運行成本，干燥溫度的調整也要取決于顆粒飼料的物理特性(沉性料或浮性料)，在開(kāi)始調試時(shí)可按產(chǎn)品可以允許的高溫進(jìn)行，有了一定的操作經(jīng)驗后，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，可盡量降低干燥機運行的溫度。操作人員需做好每班的生產(chǎn)操作記錄，摸索出適合自己產(chǎn)品的運行參數。
(3) 干燥機的熱風(fēng)氣流
干燥機的內部及外部均設有許多風(fēng)道及調節風(fēng)門(mén)，設備出廠(chǎng)前都已預先設置好，均衡的氣流對于產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。干燥時(shí)兩側循環(huán)氣流的大小會(huì )直接影響帶寬上顆粒飼料水分的均勻性，在實(shí)際運行中要求，出機水分的差異不得超過(guò)2％～3％。
在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據具體顆粒飼料的特性，調節兩側風(fēng)門(mén)的大小。對于小規格顆粒飼料，可適當減小其開(kāi)度，以免將物料吹出輸送帶。排濕風(fēng)門(mén)大小的控制也影響著(zhù)顆粒飼料的出機水分，靠近進(jìn)料段的排濕風(fēng)門(mén)需開(kāi)大，以保證水分被輔助風(fēng)網(wǎng)及時(shí)地帶走。
(4) 物料在輸送帶寬的分布
在帶式干燥機內部，同一寬度方向上橫截面的料層要盡量保持相同厚度，否則會(huì )產(chǎn)生水分的差異。進(jìn)料攤布器的調整是個(gè)關(guān)鍵，另外干燥機兩側熱風(fēng)氣流的大小也需注意，若一側氣流太大會(huì )把料吹向中間，出現駝峰現象。
