豪邁牌新型帶式干燥機在寵物顆粒飼料烘干生產(chǎn)中得到了廣泛的應用,采用臥式總體布局,具有結構簡(jiǎn)單,控制可靠,操作方便直觀(guān),對顆粒表面無(wú)損傷,保持物料顆粒外觀(guān),干燥質(zhì)量柔性調節,熱交換效率高及水分不均勻性小等特點(diǎn),符合當前高效、節能和環(huán)保的要求。
寵物顆粒飼料干燥機 工作原理
寵物顆粒飼料干燥過(guò)程是傳熱與傳質(zhì)相結合的過(guò)程。按照熱能傳給濕物料的方式,干燥分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥與聯(lián)合干燥。帶式環(huán)流干燥機采用蒸汽加熱的空氣為干燥介質(zhì),采用穿流干燥工藝(空氣流動(dòng)方向與物料前進(jìn)方向呈“十”字交叉狀,即crossflow)干燥方法,利用傳導與對流兩種傳熱方式聯(lián)合干燥,既利用傳導方式將熱能通過(guò)金屬壁傳給濕物料,又利用對流方式通過(guò)熱空氣將濕物料汽化的水蒸氣帶走,除去物料中的多余水分,使之達到成品所需的水分要求。
具體原理:空氣在經(jīng)過(guò)干燥機內部的熱交換器加熱后,在循環(huán)風(fēng)機的推動(dòng)下進(jìn)入干燥機。在輸送帶上干燥介質(zhì)與物料進(jìn)行熱量與水份的交換后,一部分空氣通過(guò)公共風(fēng)管排出,另一部分空氣經(jīng)過(guò)熱交換器的二次加熱,同時(shí)混合新鮮空氣再次進(jìn)入干燥機。
物料用??字睆?mm或4mm的模板生產(chǎn)的浮性膨化水產(chǎn)顆粒飼料,通過(guò)攤布器被均勻攤布在輸送帶上,隨輸送帶進(jìn)入干燥機,經(jīng)過(guò)一次干燥后,在回料段折返,進(jìn)入下層輸送帶,進(jìn)行二次干燥或多次干燥,然后排出。干燥機熱風(fēng)溫度為120℃,水分從22%~24%降至8%~10%。
寵物顆粒飼料干燥機 工藝流程圖
寵物顆粒飼料干燥機 設備結構
寵物顆粒飼料干燥機主要由支腳、進(jìn)料段、干燥段、回料段、輸送帶、攤布器等零部件組成。整臺設備由多個(gè)干燥單元組成,每單元配兩套熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,安裝在帶機一側。循環(huán)熱風(fēng)及新風(fēng)經(jīng)換熱器前過(guò)濾裝置過(guò)濾后通過(guò)換熱器換熱,從一側風(fēng)道進(jìn)入帶機內部然后自下而上穿過(guò)網(wǎng)帶即網(wǎng)帶上的物料,然后從另一側風(fēng)道流出,排濕口設置在帶機頂部,部分濕氣從頂部排出。
設備每個(gè)循環(huán)單元均有隔艙板隔開(kāi)獨立循環(huán),隔艙板采用SUS304/δ1.2~1.5制作,使得帶機在工作狀態(tài)中每個(gè)單元間無(wú)竄風(fēng)現象,提高干燥效率。設備每個(gè)循環(huán)單元均設有濕度儀及電動(dòng)風(fēng)門(mén)執行器實(shí)現自動(dòng)排濕,節約能源。網(wǎng)帶的兩側采用迷宮密封的方式,隔斷側風(fēng)通路,也就可阻止物料從側面跑料。所有新風(fēng)補充口均裝有中效過(guò)濾器,保證進(jìn)風(fēng)潔凈度。采用獨特的內部送風(fēng)、均風(fēng)裝置,不但提高了物料與熱空氣之間的相對速度,提高干燥速率,并能使得物料干燥均勻一致。
寵物顆粒飼料干燥機 運行參數的調節
寵物顆粒飼料干燥過(guò)程是一個(gè)復雜的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,也是一個(gè)小的系統工程,只有把各種參數綜合調整好,才能較大限度地發(fā)揮設備的優(yōu)勢,為企業(yè)創(chuàng )造利潤和經(jīng)濟效益。
(1) 干燥時(shí)間
輸送帶采用變頻電機驅動(dòng),調節電機的頻率,可以方便地控制顆粒飼料的烘干時(shí)間。一般干燥時(shí)間取決于顆粒飼料的物理特性(沉性料或浮性料),比如擠壓膨化后顆粒飼料的水分含量,大小和形狀及密度等。
上下料層需分別控制,由于進(jìn)機時(shí)的顆粒飼料水分較高,設置時(shí)上料層速度快些,這樣顆粒飼料的料層薄,熱風(fēng)穿透性好,保證剛進(jìn)機的顆粒飼料水份的迅速去除;下層料層速度相對慢些,料層相對較厚,保證充足的干燥時(shí)間。
需注意的是,雖然根據經(jīng)驗,干燥時(shí)間長(cháng)總是好的,但是電機的頻率太慢,會(huì )造成輸送帶上的料層堆積厚度過(guò)大,將使得熱風(fēng)不易穿過(guò)物料,影響干燥效果,在實(shí)際生產(chǎn)中推薦料層厚度不得大于lOcm。
(2) 干燥溫度
干燥溫度的控制直接關(guān)系著(zhù)蒸汽供應系統的能耗與運行成本,干燥溫度的調整也要取決于顆粒飼料的物理特性(沉性料或浮性料),在開(kāi)始調試時(shí)可按產(chǎn)品可以允許的高溫進(jìn)行,有了一定的操作經(jīng)驗后,在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,可盡量降低干燥機運行的溫度。操作人員需做好每班的生產(chǎn)操作記錄,摸索出適合自己產(chǎn)品的運行參數。
(3) 干燥機的熱風(fēng)氣流
干燥機的內部及外部均設有許多風(fēng)道及調節風(fēng)門(mén),設備出廠(chǎng)前都已預先設置好,均衡的氣流對于產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。干燥時(shí)兩側循環(huán)氣流的大小會(huì )直接影響帶寬上顆粒飼料水分的均勻性,在實(shí)際運行中要求,出機水分的差異不得超過(guò)2%~3%。
在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據具體顆粒飼料的特性,調節兩側風(fēng)門(mén)的大小。對于小規格顆粒飼料,可適當減小其開(kāi)度,以免將物料吹出輸送帶。排濕風(fēng)門(mén)大小的控制也影響著(zhù)顆粒飼料的出機水分,靠近進(jìn)料段的排濕風(fēng)門(mén)需開(kāi)大,以保證水分被輔助風(fēng)網(wǎng)及時(shí)地帶走。
(4) 物料在輸送帶寬的分布
在帶式干燥機內部,同一寬度方向上橫截面的料層要盡量保持相同厚度,否則會(huì )產(chǎn)生水分的差異。進(jìn)料攤布器的調整是個(gè)關(guān)鍵,另外干燥機兩側熱風(fēng)氣流的大小也需注意,若一側氣流太大會(huì )把料吹向中間,出現駝峰現象。